Polyoximetylenark Tillverkare

Storleken på formsprutning bör inte bara uppfylla kraven för användning och installation, utan också beakta bearbetningen och tillverkningen av formen, utrustningens prestanda och flödet av råmaterial. Kontrollera strikt de faktorer som påverkar noggrannheten hos formsprutade delar, inklusive formens tillverkningsnoggrannhet, plastkomponenter och processförhållanden. Ytjämnheten hos formsprutningen bestäms av formytans grovhet, så formens ytgrovhet är en nivå lägre än produktens och kraven uppfylls genom slipning och polering. De formsprutade delarna kommer att ge kylande krympning i formhåligheten, vilket gör det svårt att ta ut de formsprutade delarna. För att underlätta urtagningen av formen bör därför konstruktionen beakta att de inre och yttre ytorna parallellt med urtagningsriktningen har tillräckliga urtagningslutningar.

PEEK-filamentet extruderas med importerad extruderingsutrustning och råvaran för produkten är importerad ren harts från Vigers PEEK450G. PEEK-filament har en normal arbetstemperatur på 260 grader och har korrosionsbeständighet. De kan användas i lösningsmedel under lång tid. Eftersom PEEK-filament är resistenta mot hydrolys kan de rengöras och desinficeras i högtemperaturånga. PEEK-filament är ett miljövänligt material, i linje med amerikanska FDA:s livsmedelshygieniska krav, och i sig är det flamskyddande och har ett brett användningsområde.

Peek-materialet kan formsprutas. PEEK är en högtemperatur specialplast och behöver hållas vid cirka 350 grader. Detta kräver att uppvärmningsdelen av formsprutningsmaskinens cylinder kontinuerligt och stabilt ger en uppvärmningstemperatur över 350 grader. Smälttemperaturen för tittmaterialet vid hög temperatur är relativt hög, och viskositeten i smält tillstånd är relativt hög, och det tryck som krävs för formsprutning är högre och slitaget på skruven är större. Dessutom kräver kikformsprutning uppvärmning, vilket skiljer sig från vanlig formsprutning. Det rekommenderas att hitta en tillverkare som är specialiserad på kikformsprutning för att undvika vissa tekniska risker.

Formtemperatur hänvisar till formhålighetens yttemperatur i kontakt med produkten under formsprutning. Eftersom det direkt påverkar produktens kylningshastighet i formhålan, och har således stor inverkan på produktens inneboende prestanda och utseendekvalitet. I denna artikel diskuteras fem punkter som påverkar formtemperaturen på kvalitetskontroll av injektionsdelar. Innehållet i förpackningsmaterialsystemet för utmärkta produkter används för vänners referens

För formsprutningsbearbetning krävs vanligtvis att hårdheten hos kavitetsdelen är ett värde, och ibland högre. Bearbetningsmetoderna som kan användas efter termisk deponering är begränsade till specialbearbetning som slipning, elektrisk bearbetning och kemisk korrosion, men CNC-fräsnings- och bearbetningscenter kan också användas för att bearbeta, men kostnaden för verktyget är dyr, så fokus av processen är hur man delar upp vilken bearbetning som placeras före termisk kassering och vilken som läggs efter termisk kassering, för att minimera den gamla kostnaden, förbättra effektiviteten och inpackningskvaliteten.

mellan de två pulsurladdningarna bör det finnas tillräckligt med paustid, ladda ur elektriska korrosionsprodukter, så att elektrodmediet helt avjonisering, återställer dielektriska egenskaper, för att säkerställa att varje pulsurladdning inte är på samma punkt, för att undvika lokala brännskador, för att för att göra repetitiv pulsurladdning smidigt.