CNC-bearbetning (Computer Numerical Control) är en mycket mångsidig tillverkningsprocess som kan producera delar från ett brett utbud av material, inklusive plast. Denna teknik använder datorstyrda verktyg för att forma material med precision och effektivitet. När det kommer till plast, erbjuder CNC-bearbetning många fördelar, vilket gör det till ett föredraget val för att skapa prototyper, anpassade delar och även små produktionsserier.
Formsprutning är en mycket använd tillverkningsprocess för att producera en mängd olika plastdelar och produkter. Processen bygger på en maskin känd som en formsprutningsmaskin, som består av flera nyckelkomponenter som samverkar för att skapa de önskade plastdelarna. I den här artikeln kommer vi att utforska huvudkomponenterna i en formsprutningsmaskin och hur de bidrar till den övergripande processen.
Formsprutning, en tillverkningsprocess som innebär att smält plast eller metall sprutas in i en form för att skapa delar, har blivit ryggraden i modern industri. Från de minsta komponenterna inom elektronik till de största delarna i bilar, formsprutade bearbetade delar är allestädes närvarande i våra dagliga liv.
PPS GF40 (polyfenylensulfid glasfiberförstärkt) gjutna delar används i stor utsträckning i olika industrier, inklusive fordons-, flyg-, elektronik- och industriapplikationer, på grund av deras utmärkta egenskaper.
Polyimid (PI) är ett av de organiska polymermaterialen med bäst omfattande prestanda, och är känt som toppmaterialet i polymermaterialpyramiden. Både som konstruktionsmaterial och funktionsmaterial har de enorma tillämpningsmöjligheter. Polyimid är listad som en av de mest lovande tekniska plasterna på 2000-talet, och länder införlivar forskning, utveckling och användning av PI i en av utvecklingsprioriteringarna för nya kemiska material under 2000-talet.
Polyimid, även känd som PI, är en aromatisk heterocyklisk polymer med acylimingrupper i sin huvudkedja. Dess allmänna formel är följande: Ar och Ar i formeln representerar arylgrupper.
