Nylon 6 ring Tillverkare

PEEK har egenskaperna hög temperaturbeständighet, hög slitstyrka, hög draghållfasthet och bra flamskydd. Den har också värmebeständighet och kemisk stabilitet hos härdplaster och termoplasternas formbearbetningsförmåga. Den långvariga användningstemperaturen för PEEK är cirka 260-280 °C, den kortvariga användningstemperaturen kan nå 330 °C och högtrycksmotståndet kan nå 30MPa. Det är ett bra material för tätningsringar med hög temperatur. PEEK-produkter är lämpliga för användning i en mängd olika tuffa arbetsförhållanden.

Storleken på formsprutning bör inte bara uppfylla kraven för användning och installation, utan också beakta bearbetningen och tillverkningen av formen, utrustningens prestanda och flödet av råmaterial. Kontrollera strikt de faktorer som påverkar noggrannheten hos formsprutade delar, inklusive formens tillverkningsnoggrannhet, plastkomponenter och processförhållanden. Ytjämnheten hos formsprutningen bestäms av formytans grovhet, så formens ytgrovhet är en nivå lägre än produktens och kraven uppfylls genom slipning och polering. De formsprutade delarna kommer att ge kylande krympning i formhåligheten, vilket gör det svårt att ta ut de formsprutade delarna. För att underlätta urtagningen av formen bör därför konstruktionen beakta att de inre och yttre ytorna parallellt med urtagningsriktningen har tillräckliga urtagningslutningar.

Peek-materialet kan formsprutas. PEEK är en högtemperatur specialplast och behöver hållas vid cirka 350 grader. Detta kräver att uppvärmningsdelen av formsprutningsmaskinens cylinder kontinuerligt och stabilt ger en uppvärmningstemperatur över 350 grader. Smälttemperaturen för tittmaterialet vid hög temperatur är relativt hög, och viskositeten i smält tillstånd är relativt hög, och det tryck som krävs för formsprutning är högre och slitaget på skruven är större. Dessutom kräver kikformsprutning uppvärmning, vilket skiljer sig från vanlig formsprutning. Det rekommenderas att hitta en tillverkare som är specialiserad på kikformsprutning för att undvika vissa tekniska risker.

Bearbetning är lämplig för delar, formar, modeller etc., som är stora, komplexa i strukturen och bearbetade med olika material. Beroende på produktens olika kvantitet och produktstruktur kan motsvarande process väljas och motsvarande produktlösningar tillhandahållas.

Som vi alla vet är användning av ultraljud i designen av industriella formsprutningsprodukter en av höjdpunkterna i produktdesign och montering. Många produktdesigner måste använda monteringsspännen, men eftersom spännmonteringen ibland har problem med täthet, vilket resulterar i att produkterna inte fungerar tillräckligt bra när det gäller vattentätning!

Generellt sett har plaster stor kristallinitet, liten polaritet eller icke-polaritet och låg ytenergi, vilket kommer att påverka beläggningens vidhäftning. Eftersom plast är en icke-ledande isolator kan den inte beläggas direkt på plastens yta enligt reglerna för galvaniseringsprocessen. Före ytbehandlingen bör därför den nödvändiga förbehandlingen utföras för att förbättra vidhäftningen av beläggningen och ge ett ledande bottenskikt med god vidhäftning till beläggningen.