Polyetereterketonflänsar Tillverkare

Processanalys är förberedelsen för CNC-svarvning av hårdvara. Huruvida processen är rimlig eller inte har en viktig inverkan på den senare programmeringen, verktygsmaskinens bearbetningskraft och delarnas bearbetningsnoggrannhet. För att kompilera ett rimligt och användbart bearbetningsprogram krävs att programmeraren inte bara förstår CNC-svarvens funktionsprincip, funktionella egenskaper och struktur. Bemästra programmeringsspråket och programmeringsformatet, och behärska även arbetsstyckets bearbetningsteknik, bestämma den rimliga skärmängden och välj korrekt verktygs- och arbetsstyckets fastspänningsmetod. Därför bör vi följa de allmänna processriktlinjerna och kombinera egenskaperna hos CNC-svarvar för att analysera CNC-svarvningsprocessen för bearbetning av hårdvarudelar i detalj.

Nu användningen av formsprutade delar produkter är mycket, användningen av formsprutade delar produkter när kvalitetskraven är mycket höga, eftersom sämre formsprutade delar på användningen av effekten är relativt stor, så i valet av att behöva betala uppmärksamhet. Kvaliteten på formsprutade delar beror till stor del på bearbetningstekniken, och varje steg bör kontrolleras strikt under bearbetningen, men bubblor kommer att dyka upp vid bearbetningen av formsprutade delar, vilket inte är upp till standarden, så låt oss ta en titt på lösningen till bubblor vid bearbetning av formsprutade delar.

Semitron, som ett viktigt halvledarmaterial som använder syntetisk glimmer för att förstärka den tekniska effekten, kan förlita sig på olika komponentformer för att hjälpa till att förbättra produktionslinjens effektivitet inom specifika applikationsområden. Många användare som har industriella produktions- och konstruktionskrav kommer att förlita sig på komponenterna i detta material för att utföra motsvarande aktiviteter för att förbättra effektiviteten, såsom att kontrollera elektrostatisk urladdning efter att ha klargjort materialets fysiska egenskaper.

Plastlådans formsprutningsform består av två sidor, fast form och fast form, och den bakre formen placeras på den rörliga mallen på formsprutningsmaskinen och den fasta formen placeras på formsprutningsmaskinens fasta mall. Vid injicering och formning stängs bakformen och den fasta formen för att bilda ett hällsystem och hålrum, och bakformen och den fasta formen separeras när formen släpps, vilket är bekvämt för att ta bort plastprodukten.

Peek-materialet kan formsprutas. PEEK är en högtemperatur specialplast och behöver hållas vid cirka 350 grader. Detta kräver att uppvärmningsdelen av formsprutningsmaskinens cylinder kontinuerligt och stabilt ger en uppvärmningstemperatur över 350 grader. Smälttemperaturen för tittmaterialet vid hög temperatur är relativt hög, och viskositeten i smält tillstånd är relativt hög, och det tryck som krävs för formsprutning är högre och slitaget på skruven är större. Dessutom kräver kikformsprutning uppvärmning, vilket skiljer sig från vanlig formsprutning. Det rekommenderas att hitta en tillverkare som är specialiserad på kikformsprutning för att undvika vissa tekniska risker.

PMMA plexiglasmaterial kännetecknas av låg smältpunkt, lätt krympning, sprödhet och intolerant mot organiska lösningsmedel. PMMA-material används i ventilkroppen, som har hög transparens, enkel observation och hög kostnadsprestanda. Det är ett mycket vanligt använt material.