Formsprutning PA6G delar Tillverkare

Formsprutning är en vanlig tillverkningsprocess för tillverkning av plastdelar. En mängd olika produkter tillverkas med hjälp av formsprutning, och de varierar mycket i storlek, komplexitet och tillämpning. Formsprutningsprocessen kräver användning av formsprutningsmaskiner, råmaterial, plaster och formar. Plasten smälts i en formsprutningsmaskin och sprutas sedan in i en form, där den svalnar och stelnar till delar. Nästa avsnitt beskriver stegen i denna process mer i detalj.

PEEK-materialens lätta prestanda och den omfattande prestandapotentialen bakom dem är spännande. PEEK erbjuder några representativa produkter för flygindustrin, såsom PEEK-polymerformsprutade delar som används för att ersätta den dyra produktionen av aluminiumfästen.

På grund av den höga ljusgenomsläppligheten hos transparent plast måste tillverkare av plastprodukter kräva strikta ytkvalitetskrav för plastprodukter, och det får inte finnas några märken, porer och blekning. Dim halo, svarta fläckar, missfärgning, dålig glans och andra defekter, så i hela formsprutningsprocessen på råvaror, utrustning. Utformningen av formar och även produkter måste ägna stor uppmärksamhet åt och ställa strikta och till och med speciella krav.

Allmänna precisionsformar har två indikatorer, nämligen utrustningsnoggrannhet och formfel. Den förra är svår att jämföra på grund av skillnaden i storlek och produkttjocklek, och representerar den omfattande nivån av formsprutningsmaskiner. I allmänhet är viktupprepningsfelet för vanliga formsprutningsmaskiner 1%. En bra maskin kan nå 0,8%, mindre än 0,5% är en precisionsmaskin och mindre än 0,3% är en ultraprecisionsmaskin. Så vilka är de huvudsakliga faktorerna som påverkar produkter för precisionsformsprutning?

Storleken på formsprutning bör inte bara uppfylla kraven för användning och installation, utan också beakta bearbetningen och tillverkningen av formen, utrustningens prestanda och flödet av råmaterial. Kontrollera strikt de faktorer som påverkar noggrannheten hos formsprutade delar, inklusive formens tillverkningsnoggrannhet, plastkomponenter och processförhållanden. Ytjämnheten hos formsprutningen bestäms av formytans grovhet, så formens ytgrovhet är en nivå lägre än produktens och kraven uppfylls genom slipning och polering. De formsprutade delarna kommer att ge kylande krympning i formhåligheten, vilket gör det svårt att ta ut de formsprutade delarna. För att underlätta urtagningen av formen bör därför konstruktionen beakta att de inre och yttre ytorna parallellt med urtagningsriktningen har tillräckliga urtagningslutningar.

Duratron PAI polyamid-imid (PAI) profiler är väletablerade, flitigt använda och beprövade i både extruderings- och formningskvaliteter. I högtemperaturapplikationer kombinerar detta avancerade material utmärkta mekaniska egenskaper med mycket god dimensionsstabilitet. Duratron PAI är den högsta prestanda, smältbara plasten. Den har enastående hög temperaturbeständighet. Fungerar vid höga belastningstryck och ihållande temperaturer upp till 260°C. Delar bearbetade av Duratron-profiler har högre tryck- och slaghållfasthet än de flesta avancerade tekniska plaster.