Victrex PEEK lakan Tillverkare

PEEK har egenskaperna hög temperaturbeständighet, hög slitstyrka, hög draghållfasthet och bra flamskydd. Den har också värmebeständighet och kemisk stabilitet hos härdplaster och termoplasternas formbearbetningsförmåga. Den långvariga användningstemperaturen för PEEK är cirka 260-280 °C, den kortvariga användningstemperaturen kan nå 330 °C och högtrycksmotståndet kan nå 30MPa. Det är ett bra material för tätningsringar med hög temperatur. PEEK-produkter är lämpliga för användning i en mängd olika tuffa arbetsförhållanden.

Antistatisk PEEK-skiva prestandaegenskaper: under förhållanden med hög hållfasthet och styvhet, elektrostatisk ledningsförmåga, utmärkt dimensionsstabilitet, kontinuerlig arbetstemperatur upp till 250 °C, ej brandfarlig (UL 94 V0), fylld med kolfiber, grafit och PTFE , låg friktionskoefficient, slitstyrka och självsmörjning, antistatisk kvalitet, resistivitet 10^6-10^9 Ωcm, förhindrar bättre statisk laddning.

Nylonprodukter har många fördelar, till exempel god prestanda vad gäller slagfasthet, slitstyrka och trötthetsmotstånd. Därför är nylonväxlar allmänt erkända och välkomna av konsumenter på marknaden. Det bör noteras att nylonprodukter har använts i nästan 30 år i spiralväxlar, snäckväxlar, tandhjul och spiralväxlar.

Det är normalt för vissa fel i bearbetningen av hårdvarutillbehör, för precis hur man undviker dem kan det finnas fel, eftersom det är omöjligt att uppnå perfektion, även om människor är desamma, är det omöjligt att ha perfekta människor, och bearbetning av hårdvarutillbehör är en av dem. , Bearbetning av maskinvarudelar används ofta i hårdvaruindustrin. Under bearbetningsprocessen är det oundvikligt att det kommer att finnas några svårigheter, så vilka specifika fel som är benägna att inträffa vid bearbetning av maskinvarudelar!

Vilka faktorer påverkar PEEK-stavarnas kemikaliebeständighet: Viktiga påverkande faktorer inkluderar: kontinuerlig arbetstemperatur, mekanisk belastning, klimatpåverkan, krav på brandprestanda och elektrisk ledningsförmåga.

Formsprutningsbearbetning består av två delar, rörlig form och fast form, den rörliga formen är installerad på den rörliga mallen på formsprutningsmaskinen, och den fasta formen är installerad på formsprutningsmaskinens fasta mall. Under formsprutning stängs den rörliga formen och den fasta formen för att bilda gjutsystemet och kaviteten, och den rörliga formen och den fasta formen separeras när formen öppnas för att avlägsna plastprodukterna.