Polyetereterketon CA30 delar Tillverkare

PEEK-material, PEEK-stavar och PEEK-plattor är mycket funktionella material som uppfunnits och patenterats av brittiska Victrex. PEEK-stavar och PEEK-plattor har utmärkta omfattande funktioner som andra allmänna plaster inte kan matcha bland högfunktionella polymerer, och är lämpliga för olika tuffa förhållanden. Den utmärkta miljöfunktionen har framgångsrikt och flitigt använts inom flyg-, bil-, elektroniska halvledar-, elektromekaniska och andra industrier där efterfrågan är mer krävande. Det är det valda materialet för användare för att utveckla nya produkter och förbättra produktens livslängd och tillförlitlighet.

Peek-materialet kan formsprutas. PEEK är en högtemperatur specialplast och behöver hållas vid cirka 350 grader. Detta kräver att uppvärmningsdelen av formsprutningsmaskinens cylinder kontinuerligt och stabilt ger en uppvärmningstemperatur över 350 grader. Smälttemperaturen för tittmaterialet vid hög temperatur är relativt hög, och viskositeten i smält tillstånd är relativt hög, och det tryck som krävs för formsprutning är högre och slitaget på skruven är större. Dessutom kräver kikformsprutning uppvärmning, vilket skiljer sig från vanlig formsprutning. Det rekommenderas att hitta en tillverkare som är specialiserad på kikformsprutning för att undvika vissa tekniska risker.

I avsaknad av precisionsmaskiner påverkar användningen av traditionella bearbetningsmetoder av bearbetningstillverkare inte bara produktionshastigheten för delar, utan minskar också avsevärt tillverkningskvaliteten på delar.

CNC-bearbetade plastdelar avser komponenter tillverkade av plastmaterial som tillverkas med CNC-bearbetningsprocesser (Computer Numerical Control). CNC-bearbetning är en subtraktiv tillverkningsmetod där datorstyrda maskiner exakt tar bort material från ett plastarbetsstycke för att skapa önskad form och dimensioner.

Produktionen av medicinska fall utvecklas och förändras ständigt i takt med produktionsmaterialens framsteg. Från stålplåtsmaterialet till det nuvarande abs-materialet går den medicinska fodralindustrin framåt i en riktning som är mer i linje med behoven av social utveckling. Nu inom tillverkningsindustrin för medicinska fall har det blivit en populär trend att använda ABS-material för att tillverka medicinska fall.

Kylningstiden för delen avser vanligtvis tidsperioden från det att plastsmältan fyller hålrummet i formsprutningsformen tills delen kan öppnas och tas ut. Tidsnormen för att ta ut delen genom att öppna formen är ofta baserad på den del som är helt härdad, har en viss styrka och styvhet och kommer inte att deformeras och spricka när formen öppnas och kastas ut.