PEEK bult Tillverkare

PEEK-material användes först inom flygindustrin och ersatte aluminium och andra metallmaterial för att tillverka olika flygplansdelar.

Biomedicinska material är en högteknologisk industri med de mest tvärvetenskapliga och kunskapsintensiva industrier, inklusive metaller, polymermaterial, kompositmaterial etc. Bland dem är medicinska polymermaterial de tidigast utvecklade, mest använda och mest använda materialen inom biomedicin material.

Produktdesign: Bearbetning av plastprodukter håller rundningen och ökar lutningen för urtagning. Mögel: 1. Formyta polering. 2. Dra i den vita statustillväxthylsan. 3. Kontrollera att avskiljningsytan inte har några inverterade spännen och luftsporrar och reparera den med oljesten. Formsprutningsprocess: 1. Acceptera lägsta möjliga insprutningstryck under förutsättningen att den pläterade produkten fylls ordentligt. 2. Bekräfta att det inte finns några problem med produktens storlek och utseende, minska hålltrycket, hålltiden eller avbryt hålltrycket. 3. Justera formens temperatur och kylningstid. När vi är i formsprutning av färdiga plastprodukter stöter vi vanligtvis på idén med produktblekning, vi kan först analysera blekningen utifrån metoderna människa, maskin, material, metod och ring, samt klassificera och sammanfatta alla komponenter som påverkar produkten; Undersök om processen som öppnats av produkten.

Peek-materialet kan formsprutas. PEEK är en högtemperatur specialplast och behöver hållas vid cirka 350 grader. Detta kräver att uppvärmningsdelen av formsprutningsmaskinens cylinder kontinuerligt och stabilt ger en uppvärmningstemperatur över 350 grader. Smälttemperaturen för tittmaterialet vid hög temperatur är relativt hög, och viskositeten i smält tillstånd är relativt hög, och det tryck som krävs för formsprutning är högre och slitaget på skruven är större. Dessutom kräver kikformsprutning uppvärmning, vilket skiljer sig från vanlig formsprutning. Det rekommenderas att hitta en tillverkare som är specialiserad på kikformsprutning för att undvika vissa tekniska risker.

Duratron D7000 PI (färg: naturlig/rödbrun) har ett temperaturmotstånd mellan Duratron PAI och Duratron PBI. Det är av särskilt värde vid temperaturer över vad Duratron PAI kan hantera och när Duratron PBI är för dyrt. Flera Duratron PI-produkter finns tillgängliga för strukturella och slitstarka applikationer, och finns i en mängd olika storlekar - speciellt för tjockare plåtar, större däck och tjockväggiga rör. Förutom att vara mer motståndskraftig mot höga temperaturer har Duratron D7000 PI mycket goda mekaniska egenskaper.

Formbearbetning avser bearbetning av formnings- och stansverktyg, inklusive stansformar och skärformar. Vanligtvis består formen av en övre form och en nedre form, materialet bildas under inverkan av pressen, och stålplåten placeras mellan den övre formen och den nedre formen. När pressen öppnas erhålls arbetsstycket som bestäms av formen på formen eller motsvarande skrot tas bort. Arbetsstycken stora som bilinstrumentbrädor och så små som elektroniska kontakter kan formas med formar. En progressiv form hänvisar till en uppsättning formar som automatiskt kan flytta det bearbetade arbetsstycket från en station till en annan och erhålla gjutna delar vid den senare stationen. Formbearbetningstekniken inkluderar: fyrslidsform, extruderingsform, sammansatt form, stansform, progressiv form, stansningsform, stansningsform, etc.