PAI polyeterimid Torlon 4301 Tillverkare

PEEK-material, PEEK-stavar och PEEK-plattor är mycket funktionella material som uppfunnits och patenterats av brittiska Victrex. PEEK-stavar och PEEK-plattor har utmärkta omfattande funktioner som andra allmänna plaster inte kan matcha bland högfunktionella polymerer, och är lämpliga för olika tuffa förhållanden. Den utmärkta miljöfunktionen har framgångsrikt och flitigt använts inom flyg-, bil-, elektroniska halvledar-, elektromekaniska och andra industrier där efterfrågan är mer krävande. Det är det valda materialet för användare för att utveckla nya produkter och förbättra produktens livslängd och tillförlitlighet.

Produktdesign är en intensiv aspekt av formsprutningstillverkningsprocessen. Exakt design är att uppnå önskat mål till en trevlig nivå, men det kan kräva mycket kreativitet. Produktdesign görs vanligtvis genom tillämpning av datorstödd design och några specifika tekniker för att undvika felet med höga priser i produktdesignprocessen så symmetriska som möjligt beslut om väggtjocklek, och gradvis övergång från en tjocklek till en annan när tjockleksförändringar är oundviklig.

PEI (kinesiskt namn polyetherimid) är ett termoplastiskt konstruktionsharts med ett bärnstensfärgat transparent fast utseende. Den har utmärkt värmebeständighet, hög hållfasthet och styvhet, samt ett brett utbud av kemisk beständighet, som kan möta högre värme. Kemisk och elastisk efterfrågan. Dess unika vridhållfasthet bland termoplaster gör den till ett billigt alternativ till små skärande delar av stål. Som en amorf termoplastisk polyeterimid kombinerar PEI-harts hög prestanda och utmärkta bearbetningsegenskaper, kombinerar hög värmebeständighet med hög hållfasthet, modul och omfattande kemisk beständighet.

Vårt företag tillverkade reagensrör av plast, som används för att samla blod och salivprov för att kontrollera viruset.

Graderna, även känd som flygande kant, bräddavlopp, bräddavlopp, etc., förekommer oftast i formens delningsläge, såsom: formens delningsyta, gliddelen av glidaren, sprickorna i insatsen, porer i ejektorstaven, etc. Om överflödet inte löses i tid, kommer det att expanderas ytterligare för att bilda en del av den präglade formkollapsen, vilket orsakar konsekvent obstruktion. Sprickor i insatser och övre stångporer gör också att produkten fastnar på formen, vilket påverkar släppet.

Produktionen av medicinska fall utvecklas och förändras ständigt i takt med produktionsmaterialens framsteg. Från stålplåtsmaterialet till det nuvarande abs-materialet går den medicinska fodralindustrin framåt i en riktning som är mer i linje med behoven av social utveckling. Nu inom tillverkningsindustrin för medicinska fall har det blivit en populär trend att använda ABS-material för att tillverka medicinska fall.