PA6 skruv och PA6 mutter Tillverkare

Vid analys av deldesign, formtillverkning och effektiv produktion av gjutna plastprodukter, bör stegen i formsprutningsprocessen noggrant övervägas. Det är inte många faktorer och konfigurationer inblandade här, men den grundläggande processen är densamma. Låt oss börja med grunderna.

PMMA plexiglasmaterial kännetecknas av låg smältpunkt, lätt krympning, sprödhet och intolerant mot organiska lösningsmedel. PMMA-material används i ventilkroppen, som har hög transparens, enkel observation och hög kostnadsprestanda. Det är ett mycket vanligt använt material.

Utvecklingen av bearbetningsindustrin för formsprutning i Kina är relativt bra, och utrymmet för utveckling av bearbetningsprodukter för formsprutning är också relativt stort, vilket har förändrat bearbetningsmetoden och lett till stor bekvämlighet för produktionen. Därför kanske människor inte utsätts för det, men det finns fortfarande ett behov av att förstå en del av dess kunskap, åtminstone för att inte verka isolerad. Därefter kommer jag att ta dig att förstå den relevanta kunskapen om Guangzhou Ideal plastsprutformsbearbetning i form av frågor och svar.

PEEK-materialets hårdhet beror på om det är rent material eller glasfiber eller andra tillsatser. I allmänhet är Shore D av rent PEEK-material i allmänhet 88, och PEEK-materialet förstärkt med glasfiber är vanligtvis Shore D89, och PEEK-förstärkt med kolfiber Materialet är vanligtvis Shaw D91. Men olika kristallinitet kommer också att ha olika hårdhet vid den tiden.

I processen med formsprutning, om det visar sig att den geometriska formen av plastprodukten är instabil och felet i den yttre dimensionen är relativt stort, kan det vara så att kompressionsförhållandet för formens inre hålighet är relativt litet; längden på formdelen av formformen är relativt liten; dimensioneringshylsan är deformerad eller formen är Den specifika temperaturen är inte enhetlig.

Sjal, även känd som flying edge, overflow, overflow, etc., förekommer oftast i formens delningsläge, såsom: formens delningsyta, gliddelen av glidaren, insatsens spricka, porerna av den översta stången, etc. Om spillningen inte löses i tid, kommer den att expandera ytterligare, vilket resulterar i partiell kollaps av avtrycksformen, vilket resulterar i ett permanent hinder. Införda sprickor och utkastarstångens porer kan också göra att produkten fastnar på formen, vilket påverkar formsläppet.