I processen med formsprutning beror formsprutningsprodukter på hög temperatur. Detta är lätt att få plastdelar att brännas. Idag kommer vi att inventera vilka faktorer som gör att formsprutningsprodukter bränns.
Kylningstiden för delen avser vanligtvis tidsperioden från det att plastsmältan fyller hålrummet i formsprutningsformen tills delen kan öppnas och tas ut. Tidsnormen för att ta ut delen genom att öppna formen är ofta baserad på den del som är helt härdad, har en viss styrka och styvhet och kommer inte att deformeras och spricka när formen öppnas och kastas ut.
Det finns många orsaker till att formsprutningsprodukter fastnar och tar bort formen dåligt, och formfel är en av huvudorsakerna. Orsakerna och behandlingsmetoderna är följande:
Plastprodukter är mycket vanliga vid tillverkningsfel, och det finns olika färgprodukter. Under formsprutningsprocessen av samma produktsats upptäcks emellertid ofta fenomenet med färgavvikelser. Vad är anledningen till detta? Hur löser man det? Idag kommer redaktören för Huanke Precision att svara på denna fråga åt dig.
Plastformar kräver olika tryck under formsprutning för att slutföra formsprutning och slutligen forma färdiga plastdelar. Idag kommer vi att fokusera på att introducera olika tryck som uppstår vid bearbetning av plastdelar.
Många medicintekniska produkter är gjorda av plastmaterial. Jämfört med metallmaterial har plastmaterial unika fördelar och kan bättre tillämpas på olika scenarier av medicinsk behandling. Bland dem används ABS-material mer. ABS har viss styvhet, hårdhet, slag- och kemikaliebeständighet, strålningsbeständighet och etylenoxid-steriliseringsbeständighet. Den medicinska tillämpningen av ABS används huvudsakligen som kirurgiska verktyg, rullklämmor, plastnålar, verktygslådor, diagnostiska apparater och hörapparatskal, särskilt skalen till viss stor medicinsk utrustning.
