Metoder och egenskaper för bearbetning av CNC-precisionsdelar

Metoder och egenskaper för bearbetning av CNC-precisionsdelar
Bearbetning av CNC-precisionsdelar är en avancerad bearbetningsförmåga i dagens maskintillverkningsindustri. Den matar in CNC-programmet för de bearbetade delarna i CNC-maskinen, och verktygsmaskinen bearbetar automatiskt arbetsstycket efter att ha mottagit CNC-programmet. CNC-bearbetningsfärdigheter kan effektivt lösa de komplexa och småskaliga och föränderliga bearbetningslösningarna för hårdvarudelar och möta behoven hos modern produktion.

CNC-bearbetningsprocessen innefattar verktygsval, skärparametrar och verktygsbanor. CNC-bearbetningsteknik är kärninnehållet i CNC-programmering. Endast genom att välja NC-programmet med kortare bearbetningstid och den minsta verktygsbanan kan hög effektivitet och högkvalitativa produkter erhållas. CNC-bearbetningsprocessen kan delas in i grovbearbetning, hörnrengöring och efterbehandling. Vid grovbearbetning av icke-standardiserade delar, bör ett större verktyg användas, och en stor mängd arbetsstyckets tillåten bör snabbt skäras av vid den maximala effekten av verktygsmaskinen för att rugga upp fina delar. Principen för knivval är främst att överväga om produktens avfasade bågyta är för liten. Efter val av knivar bestäms knivlängden. I princip bör verktygslängden vara större än bearbetningsdjupet.
Verktygen vi använder har alla en synvinkel och behöver i allmänhet rensa vinkeln på stegaxeln. Vi fräser ett underskär där vi behöver rensa hörnet.

Fördelarna med denna metod är följande: För det första är det bekvämt för slipaxeln på slipmaskinen att snabbt dra tillbaka slipskivan, och längden kommer inte att påverkas av slipning av ändytan. För det andra kommer ändytan att beröras helt under monteringen och ändytan blir mindre.