Vilka är fördelarna med att välja femaxlig CNC-bearbetning?
1. Förläng livslängden på rekvisita och komponenter
Flera skärlager kan exakt dela upp den övre ytan på pumphjulet och de olika delarna av bladet. Funktionen hos flera skärlager gör att bladverktygsbanan kan delas upp i topp, mitt och botten. Dessa delar kan styras oberoende och blandas sedan sömlöst i olika skäroperationer. mellan. Stödet av flera skärlager för femaxlig bearbetning av gummiformen gör att bladet kan segmenteras för att optimera bearbetningen av pumphjulets ytarea. Avsmalningsverktyget stöder pumphjulsbearbetningen och ytbearbetningshastigheten jämförs med efterbehandlingen med en glödande ändfräs. Den kan ökas med mer än hälften och har bättre ytfinish och längre verktygslivslängd.
2. Exakt kontroll
Det anpassade bearbetningsbidraget gör det möjligt att bearbeta gummiformen med fem axlar för att justera utsläppet kvar på bladet för att exakt kontrollera utsläppet i halvbearbetnings- eller slutbehandlingsprocessen. Denna avancerade funktion används för strikta toleranskrav För flygmotortillverkare i Kina, kan femaxlig bearbetning av gummiformen med garanterad kvalitet uppnå högprecisionsbearbetning och kan flexibelt kompensera för deformationen av tunna blad under skärprocessen.
3. Ger en högre utnyttjandegrad för verktygsmaskiner
Inte alla femaxliga CNC-bearbetningar utförs på ett femaxligt bearbetningscenter, särskilt för större runda höljen, axlar och andra delar som är svåra att bearbeta. Femaxlig CNC-bearbetning i ett svarvcentrum är en effektiv metod. Vändfräsning är en teknik som används för att bearbeta runda eller koniska ytor med speciella modellfunktioner. Dessa operationer kan använda olika verktyg för att smidigt slutföra skärarbetet. Detta gör svarvfräsningskomplex till en idealisk lösning för grovbearbetning och efterbehandling. Den femaxliga bearbetningen av gummiformar, som är mycket populär bland kunderna, har goda yttoleranser och precision.
Dessutom kan femaxlig CNC-bearbetning placeras oberoende av varandra i olika situationer. Enligt industrins insiders är verktygsplacering den primära faktorn för att uppnå högprecisionsdelbearbetning, och femaxlig bearbetning av gummiformar kräver inte höga bearbetningsförhållanden. Enligt senare statistik har man konstaterat att dess bearbetningskostnad är ännu lägre än för vanliga bearbetningsmetoder.
