Designkrav för formar vid formsprutning av plast
Egenskaperna för formsprutning av plast bestäms av råmaterialets egenskaper, och det finns två huvudpunkter: den ena är fyllningsaktiviteten hos plastsmältan under injektion, och den andra är plastens krympposition i formhåligheten när den kyls och härdas. Dessa två punkter bestämmer skillnaden mellan formsprutningsformen och svårigheten för formsprutningsformens design. Vid utformning av formsprutningsformar är det nödvändigt att fråga om egenskaperna hos de bearbetade plastråvarorna, så att den designade formsprutningsformen är mer rimlig och plastens egenskaper utövas användbart i designprocessen. Därför är de frågor som måste beaktas i formsprutningsprocessen följande.
1. Analysera djupgående layouten av plastdelar och deras tekniska krav. Layouten av plastdelar bestämmer komplexiteten i formsprutningslayouten, och de tekniska kraven på plastdelar (dimensionell noggrannhet, ytråhet, etc.) bestämmer svårigheten med formsprutningsproduktion och formningsprocessen, så för dem som inte uppfyller de extra krav på formsprutning av plast, layoutstilen för olika principer, etc., bör föreslå ett förbättrat designschema för formsprutade delar, annars kommer det att öka svårigheten med formsprutningsdesign och produktion och formsprutningsprocess;
2. Bekant med de tekniska specifikationerna för formsprutningsmaskiner. De tekniska specifikationerna för formsprutningsmaskinen begränsar storleken på formsprutningsformen och begränsningarna för den formsprutade produkten som kan formas;
3. Fråga om prestanda och processprestanda för plastformsprutning. Inklusive plastsmältans aktiva position, det större aktivitetsintervallförhållandet som smältan kan nå: analysera löparens och kavitetens aktivitetsmotstånd, utsläppet av den ursprungliga luften i formhålan, kristallisationen som plasten kan producera i sprutform, orientering och den inre spänningen som orsakas av den, kylningssammandragning och kompensationsfrågor för plasten, plastens krav på sprutformens temperatur, etc.;
4. Med tanke på design och produktion av formsprutningsformar, hantera huvudsakligen följande frågor:
(1) Måtten på formsprutade delar bör vara korrekta. Gjutna delar är de skarpa komponenterna som bestämmer stilen, storleken och ytkvaliteten på plastdelar, som är mycket relevanta och kräver särskild uppmärksamhet. Vid beräkning av storleken på gjutna delar är jämviktskrympningsmetoden allmänt accepterad. För plastdelar med hög noggrannhet och behov av att behärska formmodifieringstillägget kan det beräknas enligt metoden med litet bälte, och för stora plastdelar, även om analogmetoden kan användas, krympningshastigheten för flera stilar av uppmätta plastdelar i skillnaden beräknas för att kompensera för påverkan av vissa komponenter som är svåra att ta hänsyn till på ytan.
(2) Den designade formsprutningsformen bör vara hög, säker och pålitlig. Detta krav påverkar många aspekter av formsprutningsformdesign, såsom fyllningen av hällsystemet, den stängda modulen, de goda resultaten av temperaturjustering Xijong och den naiva och pålitliga frigöringsmekanismen.
(3) Layouten på formsprutningsformen bör vara rimligt vald. Inloggningsuppgifter ritningar och tekniska krav för plastdelar, forskning och välj lämplig formningsförmåga och utrustning, länka ihop tillverkarens mekaniska bearbetningstalang, föreslå layoutschemat för formsprutningsformen, inhämta fullständigt åsikter från relevanta parter och analysera och diskutera, så att den designade formsprutningslayouten är rimlig, kvaliteten är pålitlig och manipulationen är bekväm. Vid behov kan kraven för design och bearbetning av formsprutningsformar uppfyllas och kraven på ritningarna av plastdelarna kan läggas fram, men de måste diskuteras av användaren innan implementering.
(4) Layouten på formsprutningsformen bör anpassas till plastens formningsegenskaper. När man designar formsprutningsformar är det viktigt att fråga sig om formningsegenskaperna hos de plaster som används och trots att kraven uppfylls är detta också ett nervöst misstag när man skaffar högkvalitativa plastdelar.
(5) Den designade formsprutningsformen bör vara bekväm för produktion. När man designar formsprutor, även om produktionen av de designade formsprutarna är enkel och billig. Speciellt för de relativt komplexa gjutna delarna är kravet att acceptera vanliga bearbetningskunskaper eller acceptera speciella bearbetningskunskaper. Om du accepterar de extra bearbetningsförmågan, hur man monterar efter bearbetningen av den heta mo, måste liknande frågor övervägas och hanteras när du designar formsprutningsformen, och reparationen efter formförsöket bör också övervägas, och det bör finnas tillräckligt med marginal för mögelreparation.
(6) Delar som bearbetas genom formsprutning av plast bör vara slitstarka och beständiga. Kostnadsmotståndet för formsprutningsdelar påverkar livslängden för alla formsprutningsformar, så vid utformningen av sådana delar bör inte bara ställa de nödvändiga kraven på material, bearbetningsförmåga, hetavfall, etc., såsom stötstänger och andra stiftpelare är också lätt att fastna, böjas, gå sönder, så felet står för en stor del av formsprutningsfelet. Av denna anledning är det också nödvändigt att överväga hur man underlättar justering och utbyte, men var uppmärksam på anpassningen av delens livslängd till formsprutningsformen.
