Hur man väljer formmaterial rimligt i formsprutans öppning
① Val av formmaterial. Vid val av formmaterial bör det väljas enligt olika produktionsbatcher, processmetoder och bearbetningsobjekt. Vid massproduktion bör formmaterial med lång livslängd väljas, såsom hårdmetall, höghållfast, slitstarkt formstål (som YG15 YG20); för små partier eller testproduktion av nya produkter kan zinklegering, vismut-tennlegering och andra formar användas Material: För allmänna formar som är lätta att deformera och gå sönder och misslyckas med, bör material med hög hållfasthet och hög seghet (T10A) användas vald; varmsmideformar bör väljas med god seghet, styrka, slitstyrka och termisk utmattningsbeständighet. (såsom 5CrMnMo); formgjutningsformen bör vara gjord av legerat stål med hög termisk utmattningsbeständighet och hög temperaturhållfasthet (som 3Cr2W8V); plastformen bör vara gjord av material som är lätta att skära, täta i strukturen och goda poleringsegenskaper. Vid utformningen av stansen och stansen är det dessutom tillrådligt att välja stansar med olika hårdhet eller olika material för att matcha, såsom verktygsstål för stans (som T10A), högkolhaltigt och högkromstål för stans (t.ex. Cr12, Cr12MoV), matris Livslängden kan ökas med 5~6 gånger.
Bildelar mögel
② Rimlig formstruktur. Principen för formdesign är att säkerställa tillräcklig styrka, styvhet, koncentricitet, neutralitet och rimligt blankningsgap och minska spänningskoncentrationen för att säkerställa att delarna som produceras av formen uppfyller designkraven, så att de huvudsakliga arbetsdelarna av formen (som t.ex. De konvexa och konkava formarna på stansformen, de rörliga och fasta formarna i formsprutningsformen, de övre och nedre formarna på formsmidesformen etc. kräver hög styrprecision, god koncentricitet och rimligt stansspel.
Vid utformningen av formen bör följande aspekter beaktas.
a. Stöd och centreringsskydd, speciellt vid utformning av små hålslag, kan den självstyrda strukturen användas för att förlänga formens livslängd.
b. För svaga delar som medföljande vinklar och smala spår, för att minska spänningskoncentrationen, är det nödvändigt att använda bågövergångar, och bågradien kan vara 3~5mm
③ För formen med komplex struktur kan mosaikstrukturen också användas för att minska spänningskoncentrationen. ④ Öka spelrummet rimligt, förbättra spänningstillståndet för den arbetande delen av stansen, så att stanskraften, avlastningskraften och kraften för att trycka stycket minskas, och slitaget på stansens skärkant och stansen reduceras.
