CNC-svarvningsprocess och analys
Processanalys är förberedelsen för CNC-svarvning av hårdvara. Huruvida processen är rimlig eller inte har en viktig inverkan på den senare programmeringen, verktygsmaskinens bearbetningskraft och delarnas bearbetningsnoggrannhet. För att kompilera ett rimligt och användbart bearbetningsprogram krävs att programmeraren inte bara förstår CNC-svarvens funktionsprincip, funktionella egenskaper och struktur. Bemästra programmeringsspråket och programmeringsformatet, och behärska även arbetsstyckets bearbetningsteknik, bestämma den rimliga skärmängden och välj korrekt verktygs- och arbetsstyckets fastspänningsmetod. Därför bör vi följa de allmänna processriktlinjerna och kombinera egenskaperna hos CNC-svarvar för att analysera CNC-svarvningsprocessen för bearbetning av hårdvarudelar i detalj. Huvudinnehållet i analysen inkluderar: analysera bearbetningskraven och delarnas rationalitet enligt bearbetningsritningarna; härleda fastspänningsmetoden för arbetsstyckena på CNC-svarven; Förberedelser såsom: val av verktyg, fixturer och skärmängder m.m.
Analysen av detaljritningen är den primära uppgiften att formulera CNC-svarvningsprocessen. Utför huvudsakligen analys av skalmärkningsmetoden, analys av allmänna geometriska element och analys av precision och tekniska krav. Dessutom bör rationaliteten i delstrukturen och bearbetningskraven analyseras, och processriktmärket bör väljas.
Tongyang CNC:s CNC-svarvningsprocess är uppdelad i följande steg
1. Analys av skalmärkningsmetoden
Skalmarkeringsmetoden på delritningen ska användas för CNC-svarvens bearbetningsegenskaper, och skalan ska markeras med samma datum eller direkt ge koordinatskalan. Denna märkningsmetod är inte bara bekväm för programmering, utan bidrar också till konsistensen av designbas, processbas, mätgrund och programmeringsursprung. Om det inte finns ett konsekvent konstruktionsunderlag för dimensionerna i alla riktningar på detaljritningen kan man överväga att välja en konsekvent processgrund utan att påverka detaljens noggrannhet. Beräkning omvandlar varje skala för att förenkla programmeringsberäkningar.
2. Sammanfatta analysen av geometriska element
Vid manuell programmering beräknas koordinaterna för varje nod. Alla geometriska element i detaljkonturen definieras under automatisk programmering. Därför, när man analyserar delritningen, är det nödvändigt att analysera om de givna förhållandena för de geometriska elementen är tillräckliga.
3. Analys av precisions- och kompetenskrav
Analys av noggrannheten och kompetensen hos de delar som ska bearbetas är en viktig del av processanalysen av delarna. Endast på basis av analys av delarnas dimensionella noggrannhet och ytjämnhet kan bearbetningsmetoder, fastspänningsmetoder, verktyg och skärmängder väljas korrekt och rimligt. Vänta. Dess huvudsakliga innehåll inkluderar: om analysnoggrannheten och olika tekniska krav på hårda index är fullständiga och rimliga; huruvida CNC-svarvningsbearbetningstoleransen för processen uppfyller ritningskraven, om inte, bör andra bearbetningsmetoder användas för att kompensera för det. Samtidigt ledighetsersättning för efterföljande processer; för ytan med krav på positionsnoggrannhet på ritningen, bör den kompletteras med en fastspänning; för ytan med höga krav på ytjämnhet ska den kapas med konstant linjär hastighet (obs: i den svarvbara ändytan bör den maximala spindelhastigheten begränsas).
