Vad ska man vara uppmärksam på vid PEEK -bearbetning?
PEEK har egenskaperna hög temperaturbeständighet, hög slitstyrka, hög draghållfasthet och bra flamskydd. Den har också värmebeständighet och kemisk stabilitet hos härdplaster och termoplasternas formningsbearbetbarhet. Den långvariga användningstemperaturen för PEEK är cirka 260-280 grader°C, den kortsiktiga användningstemperaturen kan nå 330°C, och högtrycksmotståndet kan nå 30 MPa. Det är ett bra material för tätningsringar med hög temperatur. PEEK-produkter är lämpliga för användning i en mängd olika tuffa arbetsförhållanden. PEEK har också utmärkta egenskaper som god självsmörjbarhet, enkel bearbetning, stabil isolering och hydrolysbeständighet, vilket gör den allmänt använd inom flyg-, biltillverkning, elektronik och elektrisk, medicinsk och livsmedelsbearbetning. På grund av de unika prestandafördelarna med PEEK-material kan PEEK-produkter användas i stor utsträckning inom många områden som petrokemisk, elektronisk och elektrisk, instrumentering, maskiner och bilar, medicin och hälsa, flyg, militär kärnenergi och så vidare.
Formningsprocessen av PEEK -material inkluderar formsprutning, extruderingsgjutning, formblåsning, pressning och mekanisk bearbetning. Bland dem är mekanisk bearbetning helt annorlunda än metallmaterial och allmänt konstruerad plast när det gäller termisk expansion, värmeavledningsprestanda, elasticitet och slitstyrka. Om tillräcklig uppmärksamhet inte uppmärksammas kan felaktig användning orsaka explosioner och till och med skada bearbetningsutrustning. .
Orsaker till att material spricker under bearbetning:①Eftersom spänningen i ämnet i sig inte elimineras helt, uppstår sprängning under bearbetning.②Sprängning sker när man använder för stor kniv för att äta under bearbetningen.③Använd en större borr för att borra direkt, den är lätt att klämma och spränga på grund av den stora skärkraften.④Under djuphålsbearbetning drogs inte borrkronan tillbaka upprepade gånger för att avlägsna spån, och spånen tömdes inte helt ut, vilket orsakade sprickbildning på grund av extrudering.⑤ Otillräcklig kylning. När borrningen är otillräckligt kyld är skärvärmen och skärkraften för hög och den kommer också att brista.⑥Om matningshastigheten är för snabb, ökar den interna spänningen i PEEK -stången och orsakar sprängning.⑦Eftersom PEEK-materialet är slitstarkt, slits skäreggen på borrkronan snabbt ut vid borrning. Vid denna tidpunkt, om borrkronan inte slipas i tid, kommer den hårda borrningen också att orsaka explosion. Att analysera orsakerna till explosionen kan delas in i två aspekter: material och bearbetning: för det första, om den grova bearbetningsmängden av delen är stor, kommer den värme som genereras oundvikligen att leda till frigöring av inre spänningar, vilket kommer att leda till deformation av delen. Speciellt de delar med höga storlekskrav bör glödgas en gång efter grovbearbetning och sedan färdigbehandlas till storlekskraven. Huvudfunktionen för värmebehandlingsglödgning är att förbättra delens kristallinitet, och därigenom förbättra dess styrka och kemiska motståndskraft, minska den inre spänningen som genereras under extrudering och bearbetning och förbättra dimensionsstabiliteten i ett bredare temperaturområde.
gz ideal har många års erfarenhet av produktion och bearbetning av PEEK -produkter. Det kan utföra extruderingsgjutning, formsprutning, formgjutning och bearbetning. Det kan utveckla och tillverka formsprutnings- och kompressionsformar enligt kundritningar och provkrav och anpassa olika specifikationer, PEEK -delar och färdiga produkter med ett brett användningsområde. Företaget har lång erfarenhet av PEEK-produktion och bearbetning, och kan nu producera olika specifikationer för PEEK-produkter.
