Vilka är de strukturella komponenterna i formsprutningsbearbetning?
Formsprutningsbearbetning består av två delar, rörlig form och fast form, den rörliga formen är installerad på den rörliga mallen på formsprutningsmaskinen, och den fasta formen är installerad på formsprutningsmaskinens fasta mall. Under formsprutning stängs den rörliga formen och den fasta formen för att bilda gjutsystemet och kaviteten, och den rörliga formen och den fasta formen separeras när formen öppnas för att avlägsna plastprodukterna.
Formsprutningsformar är uppdelade i härdplastformar och termoplastformar enligt formningsegenskaper; Enligt formningsprocessen är den uppdelad i plastöverföringsform, formblåsningsform, gjutform, termoformningsform, varmpressform (formpressform), formsprutningsform, etc., varav varmpressformen kan delas in i tre typer: bräddavlopp, semi-overflow och non-overflow by overflow, och sprutformen kan delas in i två typer: kall löparform och varm löparform genom hällsystem; Beroende på lastnings- och lossningsläget kan det delas in i två typer: mobilt och fast.
Formsprutning är ett verktyg för tillverkning av plastprodukter; Det är också ett verktyg för att ge plastprodukter en komplett struktur och storlek. Formsprutning är en bearbetningsmetod som används vid massproduktion av vissa delar med komplexa former. Specifikt hänvisar det till den uppvärmda smälta plasten som injiceras i formhåligheten av formsprutningsmaskin vid högt tryck, och den formade produkten erhålls efter kylning och stelning.
Formsprutning bearbetning
Även om formens struktur kan variera beroende på plastens variation och prestanda, formen och strukturen på plastprodukter och typen av injektionsmaskin, är grundstrukturen densamma. Formen består huvudsakligen av hällsystem, temperaturregleringssystem, formdelar och strukturella delar. Bland dem är gjutsystemet och de gjutna delarna de delar som är i direkt kontakt med plasten, och förändras med plasten och produkterna, vilket är en komplex och stor del av plastformen som kräver hög bearbetningsfinish och precision.
Grindsystemet avser den del av flödeskanalen innan plasten kommer in i hålrummet från munstycket, inklusive huvudkanalen, kaviteter för kallt material, grenrör och grindar. Gjutna delar avser olika delar som utgör produktens form, inklusive rörliga formar, fasta formar och hålrum, kärnor, formningsstänger och avgasportar.
Formsprutningsbearbetning består av två delar, rörlig form och fast form, den rörliga formen är installerad på den rörliga mallen på formsprutningsmaskinen, och den fasta formen är installerad på formsprutningsmaskinens fasta mall. Formen flyttas under formsprutning
1. Undvik stötar och vatten när du tar isär formen och rör dig smidigt.
2. Spraya varm form och spraya sedan en liten mängd formsläppmedel
3. För att utföra en omfattande inspektion av formen och utföra anti-rostbehandling: torka försiktigt av fukten och skräpet i håligheten, kärnan, utkastningsmekanismen och radpositionen etc. och spraya mögelrostskyddsmedlet och applicera smör.
I formens kontinuerliga arbetsprocess krävs formunderhåll på grund av slitage på delar, försämring av smörjmedel, vattenläckage, klämskador på plastmaterial och andra problem som orsakas av rörelseprocessen.
Dagligt mögelunderhåll inkluderar i allmänhet följande aspekter:
1. Regelbunden rostborttagning (utseende, PL-yta, formhålighet, kärna, etc.)
2. Fyll på smörjmedel regelbundet (utkastningsmekanism, radposition, etc.)
3. Byt regelbundet slitdelar (dragstänger, bultar, etc.)
4. Andra punkter att uppmärksamma
Det nedre formunderhållet av formen måste testas professionellt och skyddas av professionell underhållspersonal efter att formen har tagits bort och formhåligheten, ejektorstiftet etc. utförts.
